技術(shù)服務(wù)
從事回路反應(yīng)技術(shù)、甲醇制氫新技術(shù)、催化加氫技術(shù)、氣體分離與提純、高效催化劑、高效吸附劑開發(fā)與工程應(yīng)用工作。
技術(shù)服務(wù)
TACHNICAL SERVICE

高效回收甲醇制氫新技術(shù)
氯丙炔的合成原理主要是利用丙炔醇和氯化亞礬在DMF催化劑的作用下合成氯丙炔?;旌蠚夥蛛x技術(shù)可將生產(chǎn)尾氣中氯化氫與二氧化硫進(jìn)行徹底的分離回收,最終得到99.5%以上純度的氯化氫氣體與二氧化硫液體
關(guān)鍵詞:工業(yè)制氫 分析室
所屬分類:
技術(shù)服務(wù)
產(chǎn)品描述
專利名稱:一種甲醇水蒸氣重整制氫用銅鋅催化劑的還原方法
專利號: ZL201110327063.4
工藝原理
高效回收甲醇制氫技術(shù)是江蘇諾盟化工有限公司及南京工業(yè)大學(xué)吸附技術(shù)研究所開發(fā)出的新型節(jié)能型工藝。以甲醇、脫鹽水為主要原料,在一定的溫度、壓力條件下混合物料通過特種催化劑,甲醇發(fā)生裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng), 生成主要含氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣,該轉(zhuǎn)化氣再經(jīng)變壓吸附技術(shù)提純得到需要純度的產(chǎn)品氫氣。該工藝大大降低了甲醇制氫過程的能量消耗。
技術(shù)特點
1、 研制的甲醇催化劑單程轉(zhuǎn)化率>99%,使用溫度230~280℃,壓力從常壓到3.0MPa皆可。該催化劑的性能經(jīng)實驗室評價為國內(nèi)水平,且在工業(yè)裝置運行三年以上。
2、 采用本所研究開發(fā)的CO高效吸附劑,使得產(chǎn)品氫氣中的CO含量小于1ppm,氫氣純度可以達(dá)到99.99%以上,同時氫氣回收率高(大于90%),比國內(nèi)同類型的裝置提高10個百分點,因此甲醇消耗低,氫氣成本大大降低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
3、生產(chǎn)過程能耗低,環(huán)境友好。
4、技術(shù)成熟,已在多家生產(chǎn)單位采用,且取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
工藝流程圖
工藝流程圖

主要技術(shù)指標(biāo)
壓力:常壓到3.0MPa
甲醇單耗:0.5~0.6 kg/Nm³氫氣
工業(yè)氫、純氫、高純氫(GB/T7445-1995)任選
大于500Nm³/h以上裝置可回收食品級二氧化
服務(wù)內(nèi)容
1、技術(shù)服務(wù)
2、工程設(shè)計服務(wù)
3、現(xiàn)場開車服務(wù)
4、成套裝置及技術(shù)
1、技術(shù)服務(wù)
2、工程設(shè)計服務(wù)
3、現(xiàn)場開車服務(wù)
4、成套裝置及技術(shù)

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