技術(shù)服務(wù)

從事回路反應(yīng)技術(shù)、甲醇制氫新技術(shù)、催化加氫技術(shù)、氣體分離與提純、高效催化劑、高效吸附劑開(kāi)發(fā)與工程應(yīng)用工作。

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技術(shù)服務(wù)

TACHNICAL SERVICE

EVA尾氣乙烯回收技術(shù)

氯丙炔的合成原理主要是利用丙炔醇和氯化亞礬在DMF催化劑的作用下合成氯丙炔?；旌蠚夥蛛x技術(shù)可將生產(chǎn)尾氣中氯化氫與二氧化硫進(jìn)行徹底的分離回收，最終得到99.5%以上純度的氯化氫氣體與二氧化硫液體

關(guān)鍵詞：工業(yè)制氫分析室

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產(chǎn)品描述

　　EVA尾氣中含有大量的C2H4，C2H6，N2，由于其含有大量的N2不能直接回收利用，江蘇諾盟化工有限公司依托南京工業(yè)大學(xué)自行研制專用吸附劑，利用排放氣中不同組分的吸附能力所呈現(xiàn)的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的，當(dāng)尾氣進(jìn)入裝有吸附劑的床層時(shí)，C2H4被吸附而C2H6、N2不被吸附，這樣可在吸附床進(jìn)口端獲得相應(yīng)濃度的乙烯氣。由于吸附劑具有其吸附量隨壓力的變化而變化的特點(diǎn)，改變其吸附壓力可使同一溫度下的吸附劑交替進(jìn)行吸附和解析操作。且同類裝置已被宜興、寧波等多家企業(yè)采用，回收了大量有用的乙烯氣體，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。

技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)：

　　(1）壓力適應(yīng)范圍：常壓到0.4MPa；

　　(2）產(chǎn)品乙烯純度：＞99.99%；

　　(3）尾氣乙烯含量：＜2%