技術(shù)服務(wù)
從事回路反應(yīng)技術(shù)、甲醇制氫新技術(shù)、催化加氫技術(shù)、氣體分離與提純、高效催化劑、高效吸附劑開發(fā)與工程應(yīng)用工作。
技術(shù)服務(wù)
TACHNICAL SERVICE
催化加氫法制備1-氨基蒽醌技術(shù)
氯丙炔的合成原理主要是利用丙炔醇和氯化亞礬在DMF催化劑的作用下合成氯丙炔?；旌蠚夥蛛x技術(shù)可將生產(chǎn)尾氣中氯化氫與二氧化硫進(jìn)行徹底的分離回收，最終得到99.5%以上純度的氯化氫氣體與二氧化硫液體
關(guān)鍵詞：工業(yè)制氫 分析室
所屬分類：
技術(shù)服務(wù)
產(chǎn)品描述
專利名稱:用于加氫制備1－氨基蒽醌的催化劑、制備方法及其應(yīng)用
專 利 號: ZL201210140912X
工藝原理
硝基蒽醌催化加氫制備1-氨基蒽醌技術(shù)是企業(yè)委托，由江蘇諾盟化工有限公司和南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的提質(zhì)、減排新型工藝。硝基蒽醌在催化劑P202的作用下，加氫生成氨基蒽醌，化學(xué)反應(yīng)式如下：
技術(shù)特點
1、本公司研制的催化劑性能高，硝基蒽醌的轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.9%，選擇性好，1—氨基蒽醌的選擇性達(dá)到98.5%，為國內(nèi)領(lǐng)先水平。
2、 該工藝的創(chuàng)新之處在于工藝流程大大縮短，耗用原材料少，資源得到合理利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
3、采用先進(jìn)行的工藝設(shè)備，且連續(xù)性強(qiáng)，使操作人員不直接接觸化學(xué)原料，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度，保障了職工的身體健康。
4、該工藝與傳統(tǒng)的鐵粉、硫化堿還原法相比，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，產(chǎn)品收率高顯著提高,廢水排放量大大減少，從源頭上杜絕了污染源的產(chǎn)生，達(dá)到了清潔生產(chǎn)之目的 。
工藝流程圖
工藝流程圖
主要技術(shù)指標(biāo)
壓 力： 0.5 ～ 1.0 MPa
溫 度： 30 ～ 100℃
1—氨基蒽醌產(chǎn)品純度＞98％
1—氨基蒽醌產(chǎn)品收率超過＞98％
服務(wù)內(nèi)容
1、技術(shù)服務(wù)
2、工程設(shè)計服務(wù)
3、現(xiàn)場開車服務(wù)
4、成套裝置及技術(shù)
相關(guān)產(chǎn)品
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